論如何使用管式分離（lí）機的操作流程了解嗎

  管式分離機的分離係數高達13000×62000，分（fèn）離效果良好。適用於（yú）固體粒徑為0.0 1μ1 0 0μm，固相濃度小於1%，輕（qīng）相與重相（xiàng）密度差大於0.1kg/min，處理（lǐ）容（róng）量為0.1×4立方米/h的難熔懸浮液或乳劑。管式分離器常用於分離油、水、細菌、蛋（dàn）白質、精（jīng）油澄清等。專用超高速管式分離器可（kě）用於（yú）不同密（mì）度氣體混合物（wù）的分離和濃縮。當分離液的透明度降低到不符合要求的程（chéng）度時，就必須停止並（bìng）清除滾筒中的沉澱物（wù）。

在啟動管式分（fèn）離機之前：檢查主軸與滾筒（tǒng）之間（jiān）的連接是否是預緊的，主（zhǔ）軸上部的連接接（jiē）頭和緩衝橡膠墊（diàn）的位置是否正確，鼓底軸是否用正標記預（yù）緊，進氣軸承座（zuò）是否緊固，每個連接是否牢固可靠，張力輪是否正確地（dì）擰緊，功率連接和零保護是否可靠，液體盤上的（de）壓力（lì）帽是否被（bèi）壓緊，以及滾筒的旋轉方向是否正確。起動電源注（zhù）意觀察是否有任何異（yì）常情況，當機器不能完全達到正常速度時，不（bú）能離開運行電源，也不（bú）能給它喂食。

當機（jī）器達到正常（cháng）速度時，進料速度（dù）緩慢，壓力應小於0.1MPa，然後在卸（xiè）料口後調整到（dào）正常進料量。關掉電源，等待大約12分鍾（zhōng），機器能量完全停止，機器的任何（hé）部分都不能運行，直到機器完全停止為止。確定管分離器停止後，鬆開液盤壓力蓋，拆（chāi）下（xià）液盤，將（jiāng）滾筒（tǒng）從機身取出，放在工（gōng）作框架上，用特殊扳手打開底軸，取出鼓內的三翼，拆下（xià）鼓內的固相，操作人（rén）員應做好（hǎo）自我保護措施，必須徹底去（qù）除鼓內的固相。

清洗（xǐ）管式分離機的滾筒後，將（jiāng）三翼的前標記放入鼓內（nèi）並安裝底軸。安裝時，在螺紋處塗上一（yī）些潤滑，檢查墊圈是否完好，底軸座和滾筒被正麵標記，底部軸和滾筒以適當的預緊力預緊。如果標記不正確，則可更換底部軸密封以正（zhèng）確調整，將滾筒放入機器（qì），將上液盤連接到主軸上，並壓（yā）下液體盤。

嗯，以上對管式（shì）分（fèn）離機的介紹已經結束了。我希望它能對你的理解有（yǒu）所幫助。