避免滌綸織物高溫高壓染色色花的4個要點

2024-06-04 09:40:04

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現在用的是品（pǐn）質較好的高（gāo）溫高（gāo）壓（yā）染（rǎn）色法，為了防止在染色過程中出現色花、色點等染（rǎn）色疵病，一（yī）定要注意以下幾方麵：

染料的選擇

分散染（rǎn）料在（zài）低溫（wēn）或常溫下很難上染滌綸纖維，隻有超過滌綸的玻璃化溫度時，染料才迅速上染。如果選用的幾（jǐ）隻拚色染料的初（chū）始上染速率相差太大，就很容易在這時形成局部競染而造成色花。所以在選擇染料時，幾隻拚色染料的初（chū）始（shǐ）上染率應相近，此外如選用（yòng）的染料初始上染率高也易（yì）造成色（sè）花。總的來講用分散料染（rǎn）滌綸時，應選用初始上染（rǎn）率接近，且初始上染率緩慢，品質較好，拚（pīn）色配伍性相近的染料（liào）。如淺（qiǎn）色用E型，中色用SE型，深色用的XF，SF型都基本能滌綸的深中淺染色，且（qiě）效果不（bú）錯。

助劑（jì）的選擇

分散（sàn）劑對滌（dí）綸高溫高壓染色的影響也較（jiào）大，因不同的（de）分散（sàn）劑HBL值不（bú）同，分散能力（lì）也不一樣。因分散（sàn）染（rǎn）料對滌綸的上染溫（wēn）度是80－100℃，所以要求分散劑有較高的分散能力，即HBL值高，濁點在100℃以（yǐ）上為好。各大染廠的實踐證明，陰離子（zǐ）分散劑，非－陰離子分散劑有較高的濁點，是較理想的分（fèn）散劑。　　

升（shēng）溫速率的控製

升溫速率也是色花產生（shēng）的一（yī）個重要因素，在達到滌綸的玻璃（lí）化（huà）溫度後（hòu），升溫過快，染料將迅速上染纖維，形成局部上染而造成色花和色塊，若染料的（de）初始上染率高，則色花就更嚴重。所以，在染色升（shēng）溫（wēn）過程中，可分三個階段用不同的升溫速率來控製。

Di一（yī）階段為常溫升至75℃，這個階段分散染料幾乎不會上染纖維，可用較快的升溫速率2－3℃均可，

第二（èr）個（gè）階段是75－110℃，這個溫區是染（rǎn）料上（shàng）染Zui快的階段，一定要采用慢（màn）升溫（wēn），控製（zhì）在0.8－1℃為宜，

第三個階段是110－130℃，此階段染料上染將盡，可用1.5－2℃升溫率。

其它因素

例如化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔淨、液流速度是否合適、織物運轉速度等方（fāng）麵（miàn）對色花的產生也有一（yī）定影響，分散料一般用40℃溫水化料，攪拌均勻後才能注入染缸內；投染量Zui好不要超過染缸的Zui大（dà）容布量（liàng）；浴比采用1：8－12較為（wéi）適宜；PH值要（yào）控製在4－4.5；染色時要求布麵潔淨，PH值為（wéi）中性（xìng）；此外，還要合理調節液流速度和織物在缸內的運轉速度。　　

最後，染色結束後若發（fā）現有輕微色花，可加一定量的修補劑用移染的方法進行修色（sè）。

轉載：宜布網